




制冷機容量應該與庫房的熱負荷相匹配,這點可以通過合理的配機和利用能量調節裝置等方法達到。當然,是要有比較好的冷庫安裝節能措施。如果庫房的熱負荷不變,防腐冷凍機定制,而壓縮機的容量大時,就會使系統蒸發溫度降低,或使壓縮機倒霉,這是很不好調整的制冷系統,制冷裝置穩定性也差。反之,防腐冷凍機廠,如果制冷機容量減小時,由于機器未能及時吸回蒸發器內形成的制冷劑氣體,防腐冷凍機規格,又會使蒸發器溫度升高、庫房降溫困難。
當庫房熱負荷及制冷機容量不變時,如蒸發器蒸發管內表面有油膜或管外表面有霜層,也會影響冷卻效果,庫房降溫困難。蒸發溫度較設計要求過高或過低都是不正確的,過高不能滿足食品加工工藝要求,過低使制冷機的能量指標與運轉經濟性變壞。具體表現如下:
①蒸發溫度降低,使制冷機制冷量減少,這是由于蒸發器內的氣體比容增大,單位容積制冷量減少,因而,制冷機每小時循環的制冷劑質量液減少;
②蒸發溫度降低,壓縮每公斤氣體所消耗的功能增加。
我們再來看看螺桿冷水機冷凝器化學清洗法,主要是用清洗液進行清洗,先用酸溶液進行清洗,然后用堿溶液中和清洗,用清水沖洗,將酸、堿溶液沖干凈。不過這種方法需要大量清洗,成本高,但是化學清洗的優點是除垢徹底,減輕工人的工作量,而缺點是清洗液可能對冷凝器銅管造成腐蝕,清洗后的廢液排放問題,清洗液的價格比較貴。在進行化學清洗時一定要注意溶液比例,循環、浸泡時間,防止冷凝器被腐蝕。

工業冷水機組的清洗,因工業冷水機組冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時,防腐冷凍機,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。由于銹垢的產生,水冷機換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結垢嚴重時會堵塞管子,使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大,隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命,同時節約生產時間和費用。
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