低溫冷水機失敗的原因：

制冷劑過濾器發生堵塞。經常清潔或更換濾網。

膨脹閥調整不當或出現故障。應檢查正確無誤或排除故障，必要時更換。

過多的潤滑油在冷水的機械冷卻系統中循環。應該找出原因并降低到適當的值。

蒸發器的進水溫度在短時間內不變。增加進料溫度設定值。

解決辦法：由于冷卻水為開放式循環回路，一般采用自來水經冷卻塔循環使用。水中鈣、鎂含量過高時，很容易分解沉積在冷卻水管中，形成水垢，影響水的傳熱。結垢過厚也會導致冷卻水循環斷面縮小，水量減少，凝結壓力升高。所以，當所用冷卻水的水質較差時，應每年至少清洗一次冷卻水管，以除去水管內的水垢和其它污物。阻止管道堵塞。

螺桿冷水機在運行過程中主要是采用其的雙螺桿系列壓縮機，5:6齒數比的線形設計，節能，水冷螺桿冷水機活閥能量控制，實現分級或無級能量控制。均衡設計，運轉超靜力穩定。

水冷卻螺桿式冷水機運動部件經過嚴格處理，其設備特殊的排油平衡塊設備，整機維護周期長，無故障運行40000小時以上。采用的油分離器，排出帶油量小于1.5%，有效提高兩器的換熱，更加節能耐用。

低溫冷凍機低氣壓單側抽真空采用壓縮機上的工藝管路，且可利用壓力檢漏時連接工藝管路的修理工閥來完成，無需再加焊口。低氣壓單面抽真空的缺點是高壓側即冷凝器，過濾器干燥后的空氣要經過毛細管，蒸發器，壓縮機，再由真空泵排出。因毛細管內徑小，流動阻力大，當低壓側的真空度達到要求時，高壓側仍不能滿足要求，所以采用低壓單側抽真空時，要反復多次，抽真空時間較長。根據真空泵的抽氣能力，如果采用4L/s抽氣速率的真空泵，一般抽15min即可使系統壓力降到133Pa以下。

高低壓兩側真空抽放。

高低壓雙側真空抽真空是將帶真空計的雙尾干燥過濾器工藝管路焊接起來，使之與壓縮機的工藝管路并聯在一個真空泵上，或用兩個真空泵同時抽真空。此工藝管路克服了毛細阻力對高壓側真空的不利影響，可使制冷系統在較短的時間內得到較高的真空度，近年來被廣泛采用。