工業冷水機系統經過真空試驗合格后，便可利用系統內的真空狀態進行制冷劑的充注工作。對于新安裝的系統，可由高壓端加入制冷劑，其操作方法如下：

1)開啟冷凝器用的冷卻水系統，系統中閥門保持真空試驗時的狀態。

2)用西14mm×2mm無縫鋼管(充氟利昂時用紫銅管)將裝有制冷劑的鋼瓶接好。瓶口向下傾斜，鋼瓶與地面成30°角，或將鋼瓶尾部墊高約200～300mm。

3)開啟充劑閥。當系統內達到一定壓力時(氨系統為0.1～0.2 MPa；氟利昂系統為0.2～0.3 MPa)，暫停充制冷劑，再在各連接處和焊接處檢查一次系統的密封情況，如無滲漏，可繼續充人制冷劑。

4)關閉貯液器上的出液閥，繼續充入制冷劑，當鋼瓶壓力與貯液器內壓力達到平衡時，便應開啟貯液器上的出液閥。

如果在制冷冷水機開機運行30分鐘后檢測到壓縮機的吸氣溫度低于0度，則說明水側換熱器中水流量不夠導致蒸發溫度和蒸發壓力下跌，并導致氟里昂在蒸發器流向壓縮機的吸氣管道中還在蒸發吸熱，才會導致壓縮機吸氣溫度低于0度；另外還需排除水溫設過低而導致的蒸發壓力和蒸發溫度的下跌；而非標低水溫機組只要保證壓縮機有6～8℃的吸氣過熱度即可認為正常。所以在正常水流量下，壓縮機的吸氣溫度一般均會大于0℃，低于此值需排除水系統問題。

冷凝器是冷水機里面的重要部件。冷凝器使用過久，會在冷凝器的傳熱面上粘結較厚的污垢。污垢的傳熱性能極低，造成制冷劑蒸氣通過冷凝器傳熱壁面向外散熱的阻力，因而使制冷劑的冷凝溫度升高。因此，需要經常進行排除冷凝器污垢的維護工作。

風冷式冷凝器以空氣作為冷卻介質，而環境中的空氣里總含有灰塵，冷凝器用久了，就會在傳熱面上積著一層灰塵，使冷凝器的傳熱管和翅片不能很好地與外界冷卻空氣進行熱交換。我們應定期用壓縮空氣吹除這些灰塵。

水冷式冷凝器所用的冷卻水中都含有雜質，時間長了它們會沉淀在冷卻管內，粘結成水垢，阻礙冷卻水流通，并使傳熱惡化，使制冷劑的冷凝溫度升高。